북경금속학회는 북경서우강기탄신재료유한공사가 완성한 '고성능 철-크롬 알루미늄 합금의 기술 개발 및 산업화' 성과를 평가하기 위해 북경에서 회의를 열었다.

평가 회의는 BMI 사무차장 Qiu Dongying과 CMI, Shougang Group, General Iron and Steel Research Institute, 베이징 과학기술대학교, Liaoning University of Science and Technology 및 Beijing Beimei Functional의 전문가 7명이 주재했습니다. 재료 주식회사

평가회에서는 성과를 완성한 회사인 Gitane의 Li Gang 회장 겸 총책임자가 먼저 환영 연설을 하면서 연구 개발 분야에서 “노력과 자기 개선”이라는 Gitane의 발전 역사를 회상했습니다. “변함없는 결심”의 원칙을 바탕으로 전열합금 및 정밀합금 소재를 개발하고 있습니다.회사는 전열합금 및 정밀합금재료의 연구개발에 있어서 “확고한 결심”의 원칙으로 외국의 기술 장벽을 돌파하고 자주적인 혁신의 길을 주장하며 최종적으로 수입 대체를 달성하여 하류 산업의 발전을 주도합니다.

회사 차장이자 프로젝트 리더인 Tao Ke는 프로젝트 팀을 대신하여 프로젝트 배경, R&D 프로세스, R&D의 이론적 기초, 핵심 기술 문제, 혁신 포인트, 결과 적용 및 산업화에 대한 포괄적인 보고서를 작성했습니다.전문가들은 모든 평가문서를 면밀히 검토하였고 질의, 질의응답 및 토론을 거친 후, 평가위원회는 프로젝트의 성과가 전반적으로 국제선진 수준에 이른다는 데 만장일치로 동의하였다.

이 프로젝트는 최대 1300°C, 1350°C 및 1400°C의 온도에서 사용할 수 있는 0Cr21Al6Nb(코발트 포함), HRE 및 SGHYZ의 세 가지 등급의 철-크롬 알루미늄 합금을 개발했습니다.중국 내 1350℃ 이상의 전열 합금 소재 격차를 메웠습니다.일렉트로슬래그 재용해에 의한 철-크롬-알루미늄 합금 응고 조직 제어 장비 및 공정, 이중 일렉트로슬래그에 의한 Y 수율 향상 및 개재물 제어 기술, 응고 제어 및 응고 후 응력 균열 방지를 위한 공정 기술 일체 개발 85kg 잉곳형 고성능 철-크롬-알루미늄 합금으로 개재물의 평균 크기를 3-4μm에서 1-2μm로 줄이고 응고 조직 결함을 제거했습니다.Fe-Cr-Al 합금용 롤 다이 드로잉 장비 및 특수 드로잉 다이 홀 타입, 진공 플라즈마 무산소 디스케일링 기술, 강알칼리 전해수 기반 세정 드로잉 윤활유를 개발하여 공정 전반에 걸쳐 친환경 가공을 실현합니다.냉간가공 공정에서의 크랙 불량을 제거하고 소재 형성율을 대폭 높였습니다.4개의 발명 특허와 10개의 실용 신안 특허가 생성되었으며 개발된 제품은 선진 외국 재료를 대체하고 Fuyao Group (Fujian) Machinery Manufacturing Company, North Huachuang Microelectronics Equipment Company Limited 및 Hunan Huitong New Materials Co.와 같은 고객에 의해 적용되었습니다. .기업에 연간 7,000만 위안 이상의 수익을 창출했으며 상당한 사회적, 환경적 이익을 가져왔습니다.

회의가 끝난 후 평가위원회 전문가들이 Gitane의 생산라인을 방문했습니다.